机器人焊接生产线_机器人焊接生产线图片

2021-05-27 09:23:11

焊接机器人装备点焊机器人的焊接装备,由于采用了一体化焊钳,焊接变压器装在焊钳后面,所以变压器必须尽量小型化。对于容量较小的变压器可以用50Hz工频交流,而对于容量较大的变压器,已经开始采用逆变技术把5

焊接机器人装备

点焊机器人的焊接装备机器人焊接生产线,由于采用了一体化焊钳工业机器人,焊接变压器装在焊钳后面,所以变压器必须尽量小型化。对于容量较小的变压器可以用50Hz工频交流,而对于容量较大的变压器,已经开始采用逆变技术把50Hz工频交流变为600~700Hz交流,使变压器的体积减少、减轻。变压后可以直接用600~700Hz交流电焊接,也可以再进行二次整流,用直流电焊接。焊接参数由定时器调节,参见图1b自动焊接机器人。新型定时器已经微机化,因此机器人控制柜可以直接控制定时器,无需另配接口。点焊机器人的焊钳,通常用气动的焊钳,气动焊钳两个电极之间的开口度一般只有两级冲程。而且电极压力一旦调定后是不能随意变化的。近年来出现一种新的电伺服点焊钳,如图4所示。焊钳的张开和闭合由伺服电机驱动,码盘反馈搬运机器人,使这种焊钳的张开度可以根据实际需要任意选定并预置。而且电极间的压紧力也可以无级调节。这种新的电伺服点焊钳具有如下优点:

1)每个焊点的焊接周期可大幅度降低,因为焊钳的张开程度是由机器人控制的,机器人在点与点之间的移动过程、焊钳就可以开始闭合;而焊完一点后,焊钳一边张开,机器人就可以一边位移,不必等机器人到位后焊钳才闭合或焊钳完全张开后机器人再移动;

2)焊钳张开度可以根据工件的情况任意调整,只要不发生碰撞或干涉尽可能减少张开度,以节省焊钳开度,以节省焊钳开合所占的时间。

3)焊钳闭合加压时,不仅压力大小可以调节,而且在闭合时两电极是轻轻闭合,减少撞击变形和噪声。

焊接机器人的工作原理及应用 焊接机器人是一种智能化的焊接作业设备,得到国内企业的认可和广泛应用。在这种发展趋势下,焊接机器人的生产厂家越来越多。在众多品牌中,焊接机器人的差异很大。你知道焊接机器人的工作原理吗?让我们来看看下面的具体介绍。 焊接机器人 焊接机器人工作原理: 焊接机器人由用户引导,根据实际任务逐步操作。在引导过程中,机器人自动记忆每个动作的位置、姿态、运动参数、焊接参数等,并自动生成程序,连续执行所有操作。教学结束后,只要给机器人一个启动指令,机器人就会准确地跟随教学动作,逐步完成所有操作,实际教学和再现。焊接机器人分为两大类:电弧焊机器人和点焊机器人。电弧焊机器人可应用于各种电弧焊、切割工艺及类似的工业方法中。的范围是结构钢和铬镍钢的GMAW(CO2焊、MAG焊)、铝和特殊合金的GMAW(MIC焊)、铬镍钢和铝的GMAW以及埋弧焊。一套完整的弧焊机器人系统应包括机器人机械手、控制系统、焊接装置和焊件夹紧装置。夹紧装置上有两组旋转工作台,可依次进入机器人工作范围。 以上是对焊接机器人工作原理的详细介绍。我希望它能帮助你。焊接机器人根据教学程序规定的动作、顺序和参数进行焊接作业。其工艺全自动,具有能耗低、速度快、维护简单、精度高等优点,受到国内企业的高度关注。

焊接机器人熔池温度的影响因素有很多

焊接机器人进行焊接工作的时候,其熔池溫度的多少与许多要素相关,焊接机器人包含焊丝角度、焊接時间、焊丝直徑、焊接工艺等要素,因此假如发现熔池溫度过高,就需要从这几方面下手进行减温。

焊接机器人焊接过程中,焊丝与焊接方位的夹角在九十度时,电弧聚集,熔池溫度高;而夹角小,电弧分散化,熔池溫度较低。例如在进行12mm平焊封底层的时候,焊丝角度应操纵在60-70度,使熔池溫度有一定的减少,防止了反面形成焊疤或起高。次之,要严控焊接机器人系统电弧燃烧時间,断弧的頻率和电弧燃烧時间直接影响着熔池溫度,因为壁厚较薄,电弧热量的承受力比较有限,假如减慢断弧頻率来减少熔池溫度,易形成缩孔,因此只有用电弧燃烧時间来操纵熔池溫度,防止管道內部焊缝极高或形成焊疤。

常规状况下,要求焊接机器人依据焊缝空間部位、焊接层次来选用焊接电流和焊丝直徑,开焊时选用的焊接电流和焊丝直徑比较大,立、横仰位较小。只有这样,才可以更为容易操纵熔池溫度,使得焊缝成型。依据过去的经验,焊接机器人采用圆圈形运条时熔池溫度高过半月形运条溫度,半月形运条溫度又高过锯齿状运条的熔池溫度,因此尽可能采用锯齿状运条,而且用晃动的幅度与在坡口两边的停顿,有效的操纵了熔池溫度。

机器人焊接控制系统的特点

公司致力于机器人系统、机器人周边配套设备的设计、制造、销售和服务,产品包括用于焊接、切割、搬运的各类机器人工作站/生产线,以及机器人的焊接电源、变位机、行走轨道、接触传感等配套设备。公司产品广泛服务于汽车部件、工程机械、轨道交通、石油化工、能源、电力、机械加工、建设安装等行业。

其特点是:

1.1、可扩展性,机器人焊接系统可以灵活地增加硬件设备控制接口来实现功能的拓展和性能的提高,发展潜力巨大。

2.2、可增减性,机器人焊接系统的性能和功能根据实际需要方便地增减。

3.3、可互操作性,通过定义一系列的标准物理接口、行为模式、通信机制、数据语义和交互机制来实现。

开放式控制系统硬件平台应满足:

1.1、硬件系统基于标准总线结构,具有可伸缩性,低成本。

2.2、开放性要求硬件系统模块化,便于添加或更换各种接口、传感器、特殊计算机等。

开放式控制系统软件系统应具有以下特点:

1.1、可移植性

2.2、交互性和分布性

3.3、效率

焊接机器人是机电一体化的高科技产品

依靠企业自身的能力是不够的。要求政府给予机器人制造企业和使用国产机器人系统的企业一定的政策和财政支持,以加快国产机器人在中国的发展。 性能特征: (1)外部光路通过光纤传输,密封性好,安全可靠。 (2)焊接灵活,适用性广。它可以自动焊接几乎所有的钣金产品。 (3)产品转换非常方便,几乎没有转换暂停时间。 (4)焊接牢固,焊缝美观,无高温变色和焊渣飞溅现象。 (5)安全保护齐全。 (6)主要配备光纤传导YAG激光器和六轴机器人、保护性吹气系统、聚焦红光指示系统、提取净化系统、安全防护护栏和独立控制柜。的焊接质量,厨房用具、五金等产品的全自动激光焊接

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