山西小型工业机器人(服务保障)_小型工业机器人批发

2022-05-13 09:13:05

焊接机器人简介随着电子技术、计算机技术、数控及机器人技术的发展,自动焊接机器人,从60年始用于生产以来,其技术已日益成熟,主要有以下优点:1)稳定和提高焊接质量,能将焊接质量以数值的形式反映出来;2)

焊接机器人简介

随着电子技术、计算机技术、数控及机器人技术的发展,自动焊接机器人小型工业机器人, 从60年始用于生产以来工业机器人,其技术已日益成熟,主要有以下优点:

1)稳定和提高焊接质量,能将焊接质量以数值的形式反映出来;

2)提高劳动生产率;

3)改善工人劳动强度,可在有害环境下工作;

4)降低了对工人操作技术的要求;

5)缩短了产品改型换代的准备周期,减少相应的设备投资。

因此,在各行各业已得到了广泛的应用。

机器人焊接螺柱工作站

机器人焊接螺柱工作站针对复杂零件上具有不同规格螺柱采用机器人将螺柱焊接到工件上。该工作站主要由机器人、螺柱焊接电源、自动送钉机、机器人自动螺柱焊枪、变位机、工装夹具、自动换枪装置、自动检测软件、控制系统和安全护栏等组成,通过自动送钉机将螺柱送到机器人自动焊枪里面,通过编程将机器人在工件上示教的路径自动焊接机器人,将不同规格的螺柱焊接到工件上。可以采用储能焊接或拉弧焊接将螺柱牢牢的焊接到工件上,保证焊接精度和焊接强度。焊接效率大约3-10个/分钟,螺柱规格:直径3-8mm,长度:5-40mm。

工业机械手广泛应用于五金、电子、塑料、食品等行业。焊接机械手可以提高焊接质量,提高生产率,使工人从恶劣的工作环境中解放出来搬运机器人。   那么如何选择焊接机械手呢?下面简要介绍焊接机械手选用中必须注意的几个问题:   1) 点焊机器人的工作空间比焊接机器人大。焊接所需的工作空间由焊点的位置和数量决定。   2) 点焊速度与生产线速度必须匹配。首先,单点工作时间由生产线速度和焊接点数决定,机器人单点焊接时间(包括加压、通电、维护、位移等)必须小于此值,即,点焊速度应大于或等于生产线速度。   3) 焊钳应根据工件的形状、类型和位置选择。垂直焊缝和近垂直焊缝选用C型焊钳,水平焊缝和倾斜焊缝选用K型焊钳。   4) 当需要一个以上的机器人进行选型时,需要研究是否采用一个以上的模型,并与多点焊机和简单的直角坐标机器人一起使用。当机器人间隔较小时,应注意动作顺序的安排,可通过机器人制或互锁来避免。   5) 选用其它记忆容量大、示教功能全、控制精度高的点焊机器人。   在考虑以上几点之后,我们将展示经济和社会效益,然后决定使用机器人以及所需的机器人数量和类型。   焊接机器人是一种高度自动化的焊接设备。用机器人代替手工焊接是焊接制造业的发展趋势。它是提高焊接质量、降低成本、改善工作环境的重要手段。

点焊、弧焊机器人的协同作业过程

在汽车生产中,点焊、弧焊机器人之间的协同作业是相当关键的,它可以提高生产效率和优化生产节拍,同时干涉区的界定实现了机器人之间的互锁,提高了生产中的安全性和可靠性。那么,点焊、弧焊机器人是怎么实现协同作业的呢?

很显然,点焊、弧焊机器人单独工作已经不能满足人们对效率的要求,为了提高生产效率和优化工作节拍,可以将点焊机器人和弧焊机器人应用于汽车侧前门或侧后门同时焊接。

其中点焊机器人主要对侧门内侧的17点进行焊接,而弧焊机器人则是负责上下2个门铰链的焊接,且要求点焊、弧焊机器人同时工作。由于点焊机器人及其弧焊机器人有各自独立的电气控制单元,所以整个系统由PLC作为控制单元,由PLC来控制机器人、夹具和导轨之间的相互动作。

在实现点焊、弧焊机器人同时运用的过程中,主要解决的是安全问题,由于两个机器人同时在一个工件上焊接,各自的工作空间非常小,一不小心两个机器人就可能发生碰撞。

为此,可以划分4块干涉区,并要求每个干涉区每次多只允许一个机器人进人。在划分干涉区时,在考虑安全的前提下尽量将干涉区的面积小,这样可以保障机器人的运动空间更大,以致优化生产节拍。

简述应用焊接机器人以及我国的应用状况 焊接机器人占工业机器人总数40%以上的原因与焊接这一特殊行业有关。作为工业“裁缝”,焊接是工业生产中一种非常重要的加工方法。同时,由于焊接粉尘、电弧光和金属飞溅的存在,焊接工作环境非常恶劣,焊接质量对产品质量有决定性的影响。综上所述,采用焊接机器人具有以下主要意义: (1)稳定和提高焊接质量,保证其均匀性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度和焊接干延伸长度等。对焊接结果起决定性作用。采用机器人焊接时,各焊缝的焊接参数不变,焊接质量受人为因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,焊接质量稳定。然而,在手工焊接过程中,焊接速度和干伸长都是变化的,因此很难达到质量均匀性。 (2)改善工人的工作条件。机器人焊接工人仅用于装卸工件,远离焊接弧光、烟雾、飞溅等。对于点焊,工人不再携带沉重的手动焊钳,从而将工人从繁重的体力劳动中解放出来。 3)提高劳动生产率。机器人不会疲劳,可以一天24小时连续生产。另外,随着高速焊接技术的应用,机器人焊接的效率得到了更明显的提高。 (4)产品周期清晰,产品产量易于控制。机器人的生产节奏是固定的,所以生产计划非常明确。 (5)可以缩短产品更新周期,减少相应的设备投资。可以实现小批量产品的焊接自动化。机器人和飞机的区别在于,它可以通过修改程序来适应不同工件的生产。

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