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2024-04-09 09:07:02

焊接机器人的选用原则有哪些焊接机器人的使用不仅可以稳定和提高焊接质量,提高生产效率,而且还降低了对工人焊接技术的要求,从而缩短了产品升级的准备周期,减少了相应的设备投资。选择自动生产线结构相匹配、适合

焊接机器人的选用原则有哪些

焊接机器人的使用不仅可以稳定和提高焊接质量,提高生产效率多功能工业机器人,而且还降低了对工人焊接技术的要求工业机器人,从而缩短了产品升级的准备周期,减少了相应的设备投资。

选择自动生产线结构相匹配、适合的焊接机器人焊接;根据保证接头焊点焊接质量和生产的焊接工艺,选择不同的焊接机器人末端轴承载力;要选择相应的操作范围和技术性能参数能满足工件施焊位置的焊接机器人。

在满足生产规模、生产节拍、保证机器人焊接质量前提下,工艺设计方案既要优异可行、又要经济合理。在重要部件、部位、还有重要的工序位,按需选配焊接机器人数量。由于焊接机器人的末端接口是一个连接法兰,这可以使焊接机器人适应不同的用途。

虽然机器人确实会给工人群体带来的冲击自动焊接机器人,但事实上,焊接机器人并不能消灭工作岗位,反而能产生更多的工作岗位。由于工业自动化水平的不断提高,焊接机器人变得十分普遍,当然与一些发达之间仍然存在一定的差距。

多数情况下,焊接机器人带给工人都是有利的一面,但也有一些影响。如果想要必被很快的取代搬运机器人,所能做的是提升自己的价值。未来肯定是一个机器人生产的时代,所以机器人技术的提升也是我们所要努力的方向,技术提高、成本降低之后,这样的目标才能得以实现。

焊接机器人的结构与性能

焊接机器人是一种从事焊接(包括切割和喷涂)的工业机器人。为了适应不同的用途,机器人后一个轴的机械接口,通常是一个连接法兰,可以用不同的工具或末端执行器连接。焊接机器人是在工业机器人的端部法兰上安装焊钳或焊接(切割)枪,以便焊接、切割或热喷涂。

焊接机器人主要包括机器人和焊接设备。机器人由机器人本体和控制柜(硬件和软件)组成。焊接设备以电弧焊和点焊为例,由焊接电源(包括其控制系统)、送丝机(电弧焊)、焊枪(夹具)等组成。对于智能机器人,应具有传感器系统,如激光或摄像机传感器及其控制装置。

世界上生产的焊接机器人基本上都是关节机器人,其中大部分都有六个轴。其中,轴1、轴2、轴3可以将末端刀具送至不同的空间位置,轴4、轴5、轴6可以解决刀具姿态的不同要求。焊接机器人的机械结构主要有两种:一种是平行四边形结构,另一种是侧摆结构。

上述两种机器人的轴都是旋转的,所以用伺服电机通过摆线针轮减速器(1-3轴)和谐波减速器(1-6轴)驱动。在20世纪80年代中期以前,直流伺服电机被用于电动机器人。自20世纪80年代末以来,交流伺服电机已在许多国家得到应用。由于交流电机没有碳刷,具有良好的动态特性,新型机器人不仅事故率低,而且免维护时间大幅度增加,升(降)速快。一些重量小于16KG的新型轻型机器人在刀具中心点(TCP)的大移动速度超过3m/s,定位准确,振动小。同时,机器人控制柜还采用32位微型计算机和新算法,使其具有自寻优路径的功能。

这些焊接机器人有什么常见问题吗

机器人焊接采用氦-混合气体保护焊。焊接过程中的焊接缺陷一般包括焊接偏差、咬边、气孔

(1) 焊接偏差可能是由于焊接位置不正确或找焊枪时出现问题造成的。此时需要考虑焊枪中心点位置是否准确,并进行调整。如果这种情况经常发生,则有必要检查机器人各轴的零位并重新校准以进行校正。

(2) 咬边可能是由于焊接参数选择不当、焊枪角度或位置不正确造成的。通过适当调整功率,可以改变焊接参数、焊枪姿态以及焊枪与工件的相对位置。

(3) 如有气孔,可能是由于气体保护不好,工件底漆太厚或保护气体干燥不足,可作相应调整。

(4) 飞溅过大可能是由于焊接参数选择不当、气体成分原因或焊丝延伸长度过长所致。通过适当调整功率,可以改变焊接参数,通过调整气体比例混合器来调整混合气体的比例,调整焊枪与工件的相对位置。

(5) 冷却后在焊缝的末端形成一个坑。在编程时,可以在工作步骤中加入弹坑功能来填充弹坑。

(1) 有人。可能是由于工件装配偏差或焊枪TCP不准确所致。检查焊枪的装配或TCP是否正确。

(2) 电弧失效时,不允许引弧。可能是由于焊丝不与工件接触或工艺参数太小,可以手动送丝,可以调整焊枪与焊缝的距离,也可以适当调整工艺参数。

(3) 保护气体监测报警。如果冷却水或保护气体供应出现故障,检查冷却水或保护气体管道。

以下几个方面提高焊接件的零件准备质量和装配精度

(1) 为焊接机器人准备专门的焊接工艺,严格控制零件尺寸、焊接坡口和装配尺寸。一般零件和槽尺寸公差控制在±0.8mm以内,装配尺寸误差控制在±1.5mm以内。焊接缺陷如气孔和咬边的概率可以大大降低。

(2) 采用的装配工装来提高焊接件的装配精度。

(3) 焊缝应清理干净,无油污、铁锈、焊渣、切割渣等杂物。允许使用可焊接底漆。否则会影响引弧的成功率。定位焊由电极焊改为气体保护焊。同时,对点焊部位进行抛光处理,避免点焊时产生的残余渣壳或气孔,避免电弧不稳定甚至产生飞溅。

焊接机器人的应用应严格控制零件的制备质量,提高焊接零件的装配精度。零件的表面质量、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝跟踪效果。

焊接机器人是机电一体化的高科技产品

依靠企业自身的能力是不够的。要求政府给予机器人制造企业和使用国产机器人系统的企业一定的政策和财政支持,以加快国产机器人在中国的发展。 性能特征: (1)外部光路通过光纤传输,密封性好,安全可靠。 (2)焊接灵活,适用性广。它可以自动焊接几乎所有的钣金产品。 (3)产品转换非常方便,几乎没有转换暂停时间。 (4)焊接牢固,焊缝美观,无高温变色和焊渣飞溅现象。 (5)安全保护齐全。 (6)主要配备光纤传导YAG激光器和六轴机器人、保护性吹气系统、聚焦红光指示系统、提取净化系统、安全防护护栏和独立控制柜。的焊接质量,厨房用具、五金等产品的全自动激光焊接

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